津滨海讯（记者窦永滨哈喆通讯员费苑萌摄影报道）四季度以来，大港油田采油六厂紧扣“工程质量是井控安全的生命线，承包商管理是现场管控的关键环”这一核心逻辑，以压实责任为总抓手，通过系统性强化承包商考核、全流程严控施工质量、多维度完善监管机制，推动工程质量稳步提升与承包商管理水平显著改善，为油田井控安全稳定运行筑牢了坚实基础。

工程质量是井控安全的“硬底盘”。采油六厂严格对标集团公司《井筒工程质量七条红线》及油田公司相关管理办法，构建起“入井工具材料-施工关键点-效果评定”的全流程质量管控体系，确保每一道工序、每一个环节都符合标准要求。

在具体实践中，工艺研究中心发挥技术统筹作用，每周定期召开生产协调会，针对动力运行效率、工序衔接质量、施工周期合理性等直接影响工程质量的核心问题展开深度剖析，通过问题溯源、责任到人、措施跟进的闭环管理，持续提升修井一次成功率。数据显示，三季度采油厂累计完成钻修井施工65井次、二氧化碳吞吐施工5井次，在施工总量保持稳定的前提下，工程质量合格率始终维持在高水平区间，为后续井控作业提供了可靠的井筒基础。

承包商是现场施工的直接执行者，针对以往承包商管理中存在的“人员技能参差不齐、队伍责任意识薄弱”等薄弱环节，采油厂坚持“严字当头、精准施策”，通过“人员+队伍”双维度考核问责，推动承包商管理从“被动约束”向“主动提升”转变。

在人员管理上动真格。通过扣除安全积分、经济罚款等刚性手段，倒逼现场人员主动提升操作技能与安全意识。另一方面，在队伍考核上出实招。对集团公司安全环保督察、市场化巡查及日常检查中发现的严重问题，坚决开具罚单。通过经济杠杆倒逼施工队伍强化内部管理、提升整体施工能力。

采油六厂坚持“监管跟着施工走、措施围着风险转”，通过制度落实与技术手段双管齐下，构建起覆盖全流程的监管网络。在制度执行层面，聚焦井控风险的关键环节，通过对施工方案、设备状态、人员资质等要素的量化评估，提前识别并化解潜在风险，有效杜绝了井控事故的发生。在技术赋能层面，全面推行“无视频监控不作业”管理要求，加强对钻试修施工现场视频监控的在线率考核——所有施工必须全程留痕，确保每一个操作步骤都可追溯、每一个风险点都可监控。